未来の食品業界をこれひとつで解決

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SICKのセンサーインテリジェンスによるインダストリー4.0

インダストリー4.0（第四次産業革命）が叫ばれるようになって数年経ちますが、そのインパクトは全く衰えるどころか毎日のように新たな局面を迎えています。 人工知能、ディープラーニング、デジタルツインといった現在話題となっているバズワードはインテリジェントセンサーにも関連するものです。 SICKはインテリジェントセンサーで変化を推し進め続けます。 スマートサービス 機械とそのコンポーネントは生産ネットワ ークで統合、識別されることにより稼動状態に関するデータを提供し、より効率的なメンテナンスが可能になり械の稼働率が向上します。 スマートマシン センサーによって生成されたデータの情報交換によって個々の機械、およびプロセス全体の効率が向上します。 コンピュータ化が進むにつれて機械は意思決定機能を担いオペレーターとのやり取りが減少、機械の効率と稼働率が向上しスタッフの負荷が低減する。 スマートプロダクション フレキシブルな生産システムでは小ロットから個別生産まで効率的な生産が可能になります。 さまざまな生産設備間の情報交換を自動化することによって、自律的に適応しすべての工程を最適化することができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
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インクリメンタルエンコーダー　DFS60S Pro

アプリケーション 安全速度をモニターします。AGVのメイン駆動軸でインクリメンタルセーフティエンコーダーDFS60S Proが、安全ステアリング角には、アブソリュートエンコーダAFS/AFM60Sが使用されます。エンコーダーが提供する速度、ステアリング角と距離に関するデータはモーションコントロールモジュールFX3-MOCに送られFlexi Softセーフティコントローラーで評価します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

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誘導型近接センサー　IQL

アプリケーション 王冠を検出するためにベルトコンベアの上に複数のIQL誘導型近接センサーを測定ブリッジとして設置しています。その広い検出ゾーンにより、IQLはベルトの幅全体にわたって王冠を確実に検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

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超小型光電センサー W4

アプリケーション 水平型の製袋充填機で搬送された対象物が正しいサイズであるか、またはコンベア装置の正しい位置にあるかどうかを点検します。Smart Sensor W4S-3のスマートタスク「対象物およびギャップ監視」で対象物やギャップが直接センサー内で検出されます。設定値と一致していない場合は制御装置に通知します。信号遅延機能と信号バッファー機能により、センサーがアクチュエータを直接制御して不良品の排除を自律的に行うことも可能です。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• 品質向上
• コスト削減
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グリースショットセンサー

【特長】 ■定量吐出バルブまたはポンプから、設定されている量の高粘性物質が送られてくると、１ショットごとに電気信号を出力します。　エア噛み等によって設定量が送られてこない場合には、電気信号の出力がありません。 ■電気信号を出力する、１ショットの物質最少量は ０．０５ｃｃ です。　吐出量に上限はありません。 ■この電気信号を処理することにより、生産ラインの停止、警告のためのブザーやライトを動作させることができます。 ■充填ミストラブルを解決します。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 自動化
• 生産効率改善
• 見える化

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コントラストセンサー　KTX Prime

利点 ・被写界深度と検出許容範囲を向上させるTwinEye技術により、振動や光沢のある材料でより優れた性能を発揮 ・様々なティーチイン機能による高い柔軟性 ・複雑な色差も安定して検出 ・センサー内にジョブ設定を保存して切替可能 ・IO-Link機能による分析データの可視化、診断、および簡単なフォーマット変更 概要 KTX Primeは10µsの応答時間および5µsのジッタという性能で高速な機械動作でもコントラスト差異を正確な位置で検出できます。様々なティーチインプロセス、統合されたカラーモード、および様々なセンサー設定で、コミッショニング時の柔軟性とプロセス安定性が向上します。 適用分野 -コントラストによる区別を必要とするアプリケーション -切断プロセス制御向けの包装材プリントマーク検出 -ボトルのラベル調整 -商品のカラー検査 技術仕様概要 寸法（幅×高さ×奥行）：30 mm x 53 mm x 78.5 mm 検出範囲：13 mm、40 mm、25 mm、150 mm、70 mm、200 mm 通信インタフェース：IO-Link、アナログ すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

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ロータリ モータフィードバックシステム HIPERFACE DSL® EDS/EDM35

アプリケーション 洗浄の工程を最適化するために洗浄機のサーボドライブと機械制御装置を高精度で同期します。分解能が24ビット/回転の高性能モータフィードバックシステムEDS/EDM35の通信インタフェースHIPERFACE DSL®はモータケーブルに統合されているので接続コネクタが不要、またサーボドライブのCondition Monitoringが可能になります。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
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泡検知レベルスイッチ YAL/YTL シリーズ

泡を検知する高感度のレベルスイッチです。泡の検出や泡虫検出が可能です。 泡だけでなく、粉体、液体、スラリーなどあらゆる測定物に対応します。 ・細かい泡から大きめの泡まで泡の形状と物性に合わせた豊富なラインナップを用意 ・振動するタンクや狭所には分離型を用意 ・スラリーやチョコレートなどの付着にも対応 ・界面検知も可能 ・高温、高圧など過酷な環境下でも対応

解決できる課題

• HACCP対策
• 自動化
• 制御機器更新

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セーフティライトカーテン　deTec

利点 ・最大30mの長距離で手の防護が可能（指の防護では20m） ・機能設定にソフトウェア不要、簡単なコミッショニングで時間とコストを節約 ・革新的な診断オプションによる短いダウンタイムが生産性を向上 ・IO-Link対応、プラントでのオートメーションレベルとプロセスの透明性が向上 ・オブジェクトパターン認識による人物と材料の判別、生産性と安全性に貢献するミューティング機能 技術仕様概要（機種による選択） 安全レベル：タイプ 2, PL c, SIL1, SILCL1　または、タイプ 4, PL e, SIL3, SILCL3 分解能：14 mm / 30 mm 検出距離：2.5 m ... 30 m 防護フィールド高さ：300 mm ... 2,100 mm 保護等級：IP65、IP67、IP66、IP69K 使用周囲温度：–30 °C ... +55 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

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• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
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超高精度レーザ変位センサ CDXシリーズ

世界最高リニアリティ！ ｜新開発イメージセンサ：ATMOS ｜ダイレクトにEthernet接続 ｜WEBサーバ搭載 CE認証取得 ■世界最高リニアリティを実現 カタログスペック「±0.015% F.S.※」をらくらくクリアできる世界最高のリニアリティ。 従来機に比べ、圧倒的な高精度測定を実現しています。 ※CDX-W30/-W85/-W150各機種の拡散反射設置にて。 測定条件として： ワーク角度:±0°、周囲温度：25℃（常温）、電源電圧：DC24V、サンプリング周期：50μs、移動平均回数：256、メディアンフィルタ：31、測定中心距離、標準対象測定物：可視光遮蔽性セラミック。またセンサヘッドは、アルミ治具にて固定して測定しています。 ●『リニアリティ』は「直線性」を意味し、実際の距離との誤差を表す数値。 ■先進の光学系と高剛性ボディ 超高精度測定のため新たに開発された専用設計の光学系と独立ベースユニット構造の高剛性ボディ。 精度と高速性を高次元で両立し、誤差の要因をシャットアウトすることに成功しました。 ■Neo LDレンズを搭載 測定対象から反射される光を受光素子上に高精度に結像するために、受光レンズをカスタム化。誤差の原因となるレンズ収差によるスポットのひずみを大幅に軽減することに成功しました。 Neo LD: Neo Low Dispersion

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 制御機器更新